Vahtpolüstüreenist soojusisolatsiooniplaadid on üks populaarsemaid tooteid turul ehituskonstruktsioonide isoleerimiseks. Tahan rääkida selle materjali eesmärgist, omadustest ja omadustest ning kummutada mõningaid viimasel ajal laialt levinud müüte.
Vahtpolüstüreen plaatide kujul
Eesmärk, koostis, tootmine
Vahtpolüstüreenplaate (EPS) on toodetud juba mitu aastakümmet. See materjali kasutatakse ehituskonstruktsioonide, sh seinte, vundamentide, katuste, põrandate, vaheseinte soojusisolatsiooniks jne. Suur populaarsus on tingitud paigaldamise lihtsusest, headest tehnilistest omadustest ja suhteliselt madalatest kuludest.
Ehituses kasutatakse kahte peamist vahtpolüstürooli tüüpi: tavalist vahtpolüstürooli (PSB) ja ekstrudeeritud vahtpolüstürooli (EPS, XPS). Teine tüüp on kõigis põhinäitajates parem kui polüstüreen. EPS-i ainsaks puuduseks on vähenenud auru- ja õhuläbilaskvus, mistõttu on selle kasutamisel soovitatav pöörata tähelepanu kvaliteetsele korpuse ventilatsioonile.
Vahtpolüstüreeni otstarve hõlmab laiemat ala, kuid siin räägime plaatidest, mida kasutatakse hoone soojusisolatsioonimaterjalina.
Ma tahan lihtsalt müüdi kummutada. Mitmed allikad väidavad, et ekstrudeeritud vahtpolüstüreen on midagi uut ja seni uurimata, mis tähendab, et me ei saa selle tõhususe kohta midagi öelda. Tegelikult saadi materjal USA-st juba 1941. aastal ja seda on ka tänapäeval üks enim uuritud ja tõestatud soojusisolaatoreid (muide, USA-s loobuti täielikult vahu kasutamisest ekstrusioon-PPS-i kasuks).
Pärast GOST 15588-2014 “Polüstüreenist soojusisolatsiooniplaadid.Spetsifikatsioonid”, võime järeldada, et ka Venemaal on tendents loobuda tavapärasest vahust ekstrudeeritud PPS-i kasutamise kasuks. See materjal on rohkem kooskõlas tule- ja toksikoloogiliste ohutusstandarditega.
PPS saadakse polüstüreenist, mõnikord kasutatakse polüdiklorostüreeni, polümonoklorostüreeni ja stüreeni kopolümeere. Kompositsioon sisaldab ka vahuaineid, sh madala keemistemperatuuriga süsivesinikke, paisuaineid, freoone ja süsihappegaasi (süsinikdioksiidi on viimasel ajal selle tuleohutuse tõttu sagedamini kasutatud). Lõpuks leidub PPS-plaatide koostises lisaaineid: värvaineid, modifikaatoreid ja tuleaeglustid.
PPP tootmiseks on mitu võimalust, kuid keskendume kahele kõige sagedamini kasutatavale.
- Bespressovy suspensiooni meetod. Suspensioonpolümerisatsioonil isopentaani, pentaani või CO2 juuresolekul tekivad graanulid, mis dispergeeritakse polüstüreenis koos kerge keeva vedelikuga. Seejärel kuumutatakse segu auru või õhuga, rakkude moodustumisega suurenevad graanulid kümnekordseks. Nii saadakse vahtplast (PSB);
- ekstrusiooni meetod. Polüstüreeni graanulid segatakse kõrgel rõhul ja temperatuuril puhumisainega ning seejärel ekstrudeeritakse ekstruuderist. Selle tulemusena saadakse suletud poorne ühtlane struktuur 100–200 µm rakkudega. Nii tehakse EPS-i.
Tehnilised andmed
Mõelge vahu ja ekstrudeeritud PPS-i omadustele. Mugavuse huvides on andmed esitatud tabeli kujul:
| Iseloomulik | Ekstrudeeritud PPS (XPS) | Polüfoam (PSB) |
| Soojusjuhtivus, W/m*K | 0.028 – 0.034 | 0.036 – 0.05 |
| Tihedus, kg/m³ | 28 — 45 | 15 — 35 |
| Auru läbilaskvus, mg/m*h*Pa | 0.018 | 0.05 |
| Veeimavus 30 päeva, mahuprotsent | 0.4 | 4 |
| Veeimavus 24 tunni jooksul, mahuprotsent | 0.2 | 2 |
| Survetugevus lineaarse deformatsiooni korral 10%, N/mm² | 0.25 – 0.5 | 0.05 – 0.2 |
| Staatiline paindetugevus, kg/cm² | 0.4 — 1 | 0.07 – 0.2 |
| Töötemperatuuri vahemik, °C | -50 kuni +75 | -50 kuni +70 |
Nagu ülaltoodud andmetest nähtub, on XPS-l paremad soojusisolatsiooniomadused, suurem surve- ja paindetugevus, see imab vett palju vähem ja läbib veeauru halvemini.
Tuleohutuse õppejõud
Vahtpolüstüreeni tuleohutuse teema on mitmete ebameeldivate pretsedentide tõttu korduvalt tõstatatud. Muidugi tekitas arutelu palju müüte.
Fakt on see, et kui arvestada modifitseerimata vahtpolüstürooli, siis näeme, et see isolatsioon viitab tuleohtlikele materjalidele. See tähendab, et tavaline vaht võib süttida tikust, elektrikeevitusest või muust leegiallikast.
Lihtne PPS kuulub GOST 30244-94 järgi G4 süttivusklassi, pealegi eraldub sellest materjalist põlemisel palju mürgiseid aineid, nagu vesinikbromiid ja vesiniktsüaniid. Kuid põlevmaterjalil ei ole ehitustöödel kasutamiseks heakskiidutunnistusi.
Vastavalt uuele standardile GOST 15588-2014 on ehitustöödel lubatud leegiaeglustitega modifitseeritud vahtpolüstüreen, mis õige paigaldamise korral ei kujuta endast tuleohtu. Sellel materjalil on süttivusklass G1, see tähendab, et see ei toeta põlemist. Venemaa tootjad lisavad nimele sageli tähe "C", mis tähendab "isekustuvat", näiteks PSB-S.
Eelnevast võib järeldada, et kuuldused vahtpolüstüreeni tuleohu kohta on õigustatud ainult siis, kui tegemist on madala kvaliteediga kaupade kasutamisega, mis on tuleohtlikud materjalid. Samuti on oluline järgida töötehnoloogiat ja ohutusnõudeid. Õigesti paigaldatud EPS klass G1 ohtu ei kujuta.
Vastupidavus bioloogilisele korrosioonile
Tihti seatakse kahtluse alla ka vahtpolüstüreeni bioloogiline stabiilsus. Selle põhjuseks on tarbijate arvukad kaebused, et hiired söövad isolatsiooni. Täpsemalt nad ei söö, vaid kasutavad seda pesade ehitamiseks.
Enamasti tulevad sellised kaebused neilt, kes paigaldavad isolatsiooni oma kätega, järgimata töötehnoloogiat.
Et mitte laskuda lõpututesse debattidesse, annan välja uuringute tulemused, sealhulgas koduhiirte, põldhiirte ja rottide kohta:
- Polüstüreen (PPS-i põhikomponent) ei anna elusorganismidele toiteväärtust, sealhulgas bakterid, samblad, seened, putukad ja närilised. Samal ajal on tõendeid selle kohta, et hallitusseened ja bakterid suudavad plaatide pinnale asuda;
- Närilised võivad EPS-plaate läbi närida, kui need muutuvad takistuseks teel toidu või vee juurde ning ka siis, kui nad segavad muid loomade loomulikke vajadusi. Kuid sellistes tingimustes reageerivad närilised sarnaselt mis tahes muu materjaliga;
- Kui on antud vaba valik, mõjutavad hiired ja rotid PPS-i ainult siis, kui neil pole kusagilt mujalt leida materjali pesa ehitamiseks, allapanuks või hammaste krigistamiseks;
- Kui saadaval on muu pesamaterjal, näiteks paber, kotiriie või puuvill, valivad hiired PPS-i viimaseks;
- Ekstrudeeritud PPS-i rikuvad hiired ja rotid palju vähem tõenäoliselt kui polüstüreen.
Vahtpolüstüreenil on kõrge bioloogiline stabiilsus. Kui järgida plaatide paigaldusjuhendit, siis ei karda neid ei närilised, hallitus ega bakterid. Hiirte suurenenud armastus polüstüreeni vastu pole midagi muud kui müüt.
Õppejõudude plussid ja miinused
PPS-plaatide eelised hõlmavad nende järgmisi omadusi:
- Suurepärased soojusülekande takistuse näitajad;
- Kerge kaal;
- Lihtne ja mugav paigaldus;
- Võimalus katta plaate krohvide ja pahtlitega;
- Kõrge tugevusega EPS;
- Suhteliselt madal hind;
- Vastupidavus;
- Vastupidavus bioloogilisele korrosioonile;
- Niiskuskindlus, madal imamisvõime;
- Keskkonnaohutus.
Puuduste hulgas on vahtpolüstüreenplaatide järgmised omadused:
- Tuleoht töötlemata PPS-i kasutamisel;
- Madal auru läbilaskvus, suurenenud vajadus ventilatsioon;
- Näriliste kahjustuste võimalus;
- Madal vastupidavus orgaanilistele lahustitele;
- Polüstüreeni hävitamine temperatuuril üle 160 ° C koos stüreeni vabanemisega.
Nagu igal teisel materjalil, on ka PPS-il mitmeid eeliseid ja puudusi. See on suurepärane keris, millega on lihtne ja meeldiv töötada, see on saadaval enamikus riigi piirkondades ja on väga tõhus ehituskonstruktsioonide soojusisolatsioonina.
Järeldus
Nüüd teate kõiki vahtpolüstüreenplaatide omadusi ja omadusi. Pealegi ei võta te enam sõna, kuulake muinasjutte ja müüte. Ja ärge unustage vaadata selle artikli videot, kust leiate palju huvitavat temaatilist teavet.
Kas artikkel aitas teid?