Tootmise etapid:
- Sekundaarset tüüpi tooraine töötlemine.
Taaskasutatud materjalidel põhinevate toorainete loomiseks kasutatakse veskit. Viimase põhielemendiks on trummel, mis lihvib materjali soovitud mõõtudeks. Seadet juhib üks inimene. See töötaja kohustub jälgima seadmete toimimist, laadima materjali töötlemiseks ja jälgima ka punkri täitmist toorainega. kotte saab tellida hulgi.
- Toorainete kuivatamine.
Selles etapis toimub varajane kuivatamine – seda tehakse selleks, et vältida aurude teket ekstruuderi kuumutuspunkris. Vajalikud toimingud viiakse läbi tööstuslikus ahjus, mis on kuumutatud temperatuurini 80 kraadi Celsiuse järgi, kuni kogu niiskus on algsetest toorainetest eemaldatud.Ülaltoodud temperatuur loob tingimused tervisele kahjulike ainete eraldumiseks, seega peaksite kasutama väljatõmbetüüpi ventilatsioonisüsteemi.
- Toorainete segamine, samuti materjali valmistamine kanga tootmiseks.
Tooraine valatakse ekstruuderisse, misjärel segatakse see vastuvõtupunkris, kuhu vajadusel lisatakse värvainet. Pärast seda viiakse tooraine soojendustüüpi paaki, milles hoitakse pidevalt temperatuuri, mis on sulatamiseks optimaalne. Pärast sulamisprotsessi lõppu juhitakse kuum segu läbi piludega otsiku. Moodustub polüpropüleen-tüüpi kile kiht, mis õhurõhu toimel jahtub.
- Kile lõikamine niidi moodustamiseks.
Masina abil lõigatakse kile teatud laiusteks niitideks, misjärel see keritakse spetsiaalsetele rullidele. Viimaseid kasutatakse kangastelgedes. Lõikamisel tasub jälgida, et niidid oleksid sama jämedusega. Vajadusel saate reguleerida masina nugade töörežiimi. Selliseid töid tohib teha ainult kvalifitseeritud spetsialist.
- Kanga valmistamine.
Kanga loomiseks peate kasutama ringikujulist kangast. See seade moodustab vajalike mõõtmetega varruka keermest, mis on mähitud poolidele.
- Piltide printimine.
Selles etapis kasutatakse fleksograafilist tüüpi masinat. Seadme tõhusaks tööks kasutatakse elastseid värvaineid.
Kas artikkel aitas teid?