Kas soovite teada, millised kasulikud omadused on polükarbonaadil ja kuidas see erineb teistest polümeeridest? Minu kogunenud kogemus võimaldab paljastada kõik materjali kasutusvaldkonnad, lõikamise reeglid ning metall- ja puitraamidele kinnitamise viisid.

Füüsikalised omadused
Materjali peamised omadused:
- Kuumakindlus: sulab 280-310 °C juures. Süttimistemperatuur on üle 500 °C. Polükarbonaat hakkab pehmenema 130-150 kraadi juures;
- Mehaaniline tugevus: selle parameetri järgi möödub polükarbonaat kvartsklaasist 200 korda, akrüülist (pleksiklaasist) - 6-8 korda;
Tööstuslikus mastaabis toodetud läbipaistvatest materjalidest on polükarbonaat kõige löögikindlam.
- Läbipaistvus: 4 mm paksune kärgpolükarbonaat laseb nähtavas piirkonnas läbi 94% valgusest. Samal ajal hajutab see valgust, moodustades pehme valgustuse ilma selge allikata;

Polükarbonaat on eramajade piirdeaia materjalina väga väärtuslik. Ta ei lase möödujatel kohatut uudishimu üles näidata: läbi kärgpaneelide paistavad vaid ligikaudsed piirjooned piirdeaia taga asuvatest objektidest, ilma pisidetailideta.

- Paindlikkus: püsib kuni -100 °C. Praktilise poole pealt tähendab see, et polükarbonaati saab paigaldada igal aastaajal ja igas kliimavööndis. Monoliitse lehe minimaalne painderaadius sõltub selle paksusest:
| Lehe paksus, mm | Minimaalne lubatud painderaadius, mm |
| 1 | 200 |
| 2 | 300 |
| 3 | 450 |
| 4 | 600 |
| 5 | 750 |
| 6 | 850 |
| 8 | 1100 |
| 10 | 1500 |
| 12 | 2500 |

- Tihedus: monoliitne polükarbonaat on tihedusega 1,2 t/m3. Kärgmaterjali tihedus selles sisalduvate õhurakkude tõttu varieerub vahemikus 80–120 kg/m3;
- Soojus- ja heliisolatsioon: kärgmaterjalis annavad seda õhurakud-kärjed. Mida suurem on paksus paneelid (ja vastavalt rakkude suurus), seda vähem soojust ja müra leht läbib;

- Vastupidavus: õigesti (loe - ultraviolettfiltriga üles), paigaldatud polükarbonaat töötab vähemalt 20 aastat. Erandiks on Hiinas valmistatud odav materjal: püüdes visata turule kõige soodsamat toodet, säästavad tootjad ultraviolettbarjääri pealt. Selle tulemusena hakkab leht pärast 3-5-aastast töötamist murenema;

- Keemiline vastupidavus: polükarbonaat on vastupidav happelahustele (kontsentratsiooniga kuni 10%), igat tüüpi kütustele ja määrdeainetele, etüülalkoholile, loomse ja taimse päritoluga pesuvahenditele ja rasvadele.
Lehe pinna kahjustused võivad:
- Leelised ja nende kontsentreeritud lahused;
- atsetoon;
- ammoniaak;
- Metüülalkohol.
Kui need puutuvad kokku polükarbonaadiga, muutub see häguseks ja pikaajalisel kokkupuutel pehmeneb;
- Ohutus: kogu töötemperatuuri vahemikus (-100 °С kuni +130 °С) ei eralda polükarbonaat atmosfääri kahjulikke aineid. Hävitamisel ei moodusta leht ega kärgmaterjal teravaid kilde.

Kasutusvaldkonnad
Monoliitne
Monoliitse lehtpolükarbonaadi standardmõõt on 205x305 mm. Pikkust saab kliendi soovil suurendada, kuid laius on konstantne: see määratakse tööstuslike ekstruuderite mõõtmete järgi.

See kehtib:
- LAF-i ehitus (arhitektuursed väikevormid) - kioskid, paviljonid jne;
- loomingut varikatused, tuuleklaasid, visiirid;

- Läbipaistvate fassaadide paigaldus;
- Rõdude ja lodžade klaasimine.Polükarbonaati eristab klaasist soodsalt madal hind, löögikindlus ja palju paremad soojusisolatsiooniomadused;
- Läbipaistvate vaheseinte paigaldamine;
- Läbipaistvate vahetükkide loomine ustesse.
Läbipaistmatut polükarbonaati, millele on lisatud värvaineid, kasutatakse laialdaselt olmeelektroonika (sh mobiiltelefonide) korpuste valmistamiseks. Siin on nõutud selle läbipaistvus raadiolainete jaoks koos viskoossuse ja löögitugevusega.

Mobiilne
Rakulist polükarbonaati kasutatakse samadel aladel kui monoliitset (muidugi erandiks on elektroonikaseadmete korpused). Kuid mitte ainult. Selle soojusisolatsiooniomadused võimaldavad materjali kasutada odavate ja vastupidavate kasvuhoonete ja kasvuhoonete loomiseks.

lõikamine
Millega saab materjali soovitud suurusega osadeks lõigata?
Kinnitus
Kuidas kinnitada polükarbonaati metallraamile (näiteks kasvuhoone katmisel või varikatuse paigaldamisel)?
Leht on lisatud:
- Lõpp- ja ühendusprofiilid (kokkupandav ja mittekokkupandav). Profiilid mitte ainult ei kinnita lehte, vaid kaitsevad ka vee ja mustuse sattumise eest kärgstruktuuri õõnsustesse;


- isekeermestavad kruvid metallile termoseibidega.

Mõnikord asendatakse need kummist pressseibidega kinnitusdetailidega.

Tavaliselt kasutatakse neid kinnitusviise paralleelselt: lehe otsad sisestatakse profiili ja polükarbonaat kinnitatakse metallraami külge kogu lehe ala ulatuses termoseibidega isekeermestavate kruvidega.
Kuidas näeb välja polükarbonaadi kinnitamine puitraami külge? Jah, täpselt sama. Erinevusi on ainult kaks:
- Isekeermestavaid kruvisid kasutatakse puidu, mitte metalli jaoks;
- Polükarbonaati saab puu külge kruvida mitte ainult kruvikeerajaga, vaid ka oma kätega, kasutades Phillipsi kruvikeerajat.
Selles töös on vähe peensusi:
- Sulgege servad. Ilma nendeta hakkab rakuline polükarbonaat väga kiiresti välja nägema: rakkudesse ilmuvad määrdunud triibud ja hallitus;

- Kinnitage raami külge. Neid saab kasutada metalli isekeermestavate kruvidena ja neid saab hoida ainult lehtede otstes;
- Tihend. Otsa või ühendusriba töökindluse tagamiseks tuleks polükarbonaat määrida piki lehe serva silikoontihendiga;
- Kasutage puurit. Kindlasti puurige polükarbonaati kinnituskohas. Ava läbimõõt peaks olema veidi suurem kui termosüvendi jala läbimõõt;

- Kasutage riistvara. Kinnitage polükarbonaat tsingitud (roostevaba) isekeermestavate kruvidega. See juhend on loodud selleks, et säästa teid räbalatest roostetriipudest;
- Kasutage termopesureid. Ärge kasutage kinnitusvahendeid ilma kuuma- või survepesuriteta. Aja jooksul materjal praguneb kinnituspiirkonnas;

Kinnituspunkt peab olema servast vähemalt 40 mm kaugusel. Vastasel juhul on oht, et kinnitusdetailide poolt pressitud polükarbonaat läheb kärje mööda pragu.
Järeldus
Nagu näete, on polükarbonaadil palju eeliseid ja seda on äärmiselt lihtne paigaldada. Selle suurepärase materjali kohta lisateabe saamiseks aitab teid selles artiklis olev video. Ootan teie täiendusi. Palju õnne, seltsimehed!
Kas artikkel aitas teid?




